在鋰離子電池的制造過程中，有很多東西是必須嚴(yán)格控制的，一是粉塵，二是金屬顆粒，三是水分。

水分對(duì)鋰離子電池影響巨大，主要會(huì)造成以下不良后果： 
1、電解液變質(zhì)，使電池鉚釘生銹。
2、電池內(nèi)部壓力過大，爆裂使得電解液噴濺，電池碎片也容易傷人。 
3、高內(nèi)阻(High ACR)，不能進(jìn)行大電流放電，電池的功率比較低。

4、高自放電(HSD)，電池在不使用的情況下，電量也會(huì)損耗。

5、低容量，電池內(nèi)部水分過高，損耗了電解液的有效成分，也損耗了鋰離子，使得鋰離子在電池負(fù)極片發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)。
6、低循環(huán)壽命 

7、電池漏液，當(dāng)電池內(nèi)部的水分多的時(shí)候，電池內(nèi)部的電解液和水反應(yīng)，其產(chǎn)物將是氣體和氫氟酸，氫氟酸是一中腐蝕性很強(qiáng)的酸，它可以使電池內(nèi)部的金屬零件腐蝕，進(jìn)而使電池zui終漏液。 

    目前市場(chǎng)上水分含量測(cè)定的技術(shù)方法zui常用的是卡爾費(fèi)休方法和加熱失重方法，由于鋰電池行業(yè)所測(cè)樣品含水量極低，加熱失重法水分測(cè)定儀的精度根本達(dá)不到，這種方法被直接排除。

    卡爾費(fèi)休方法檢測(cè)，精度沒有問題，但是由于樣品本身固體粉末無法溶解，直接進(jìn)樣的方法會(huì)污染反應(yīng)杯和電極，樣品也無法檢測(cè)，因此，采用卡爾費(fèi)休間接進(jìn)樣的方法，也就是用卡式加熱爐（也有叫卡式干燥爐）進(jìn)樣，結(jié)合卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀檢測(cè)就成為目前*的可以選擇的測(cè)量方式。

    卡式加熱爐作為卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀的輔助組成部分，它要求加熱后的樣品水分揮發(fā)后能夠無任何殘留地進(jìn)入到卡爾費(fèi)休水分儀電解池中測(cè)量，這對(duì)儀器的加熱組件，管路組件，密封組件等提出了非常高的要求，長(zhǎng)期以來，國(guó)產(chǎn)儀器廠家在這一塊兒是個(gè)空白，被國(guó)外公司所壟斷，進(jìn)口儀器價(jià)格十分昂貴，在十幾萬和二十幾萬之間，日常維護(hù)成本也非常高。

    另外，國(guó)內(nèi)一些卡爾費(fèi)休水分儀的生產(chǎn)廠家聲稱自己的產(chǎn)品可以應(yīng)用在鋰電行業(yè)，但也僅僅局限于電解液等液體樣品，正負(fù)極材料，極片等固體樣品根本無法檢測(cè)。

    早在2011年，在浙江大學(xué)，中科院寧波材料所等一批老師的幫助下，我們開始進(jìn)行卡式加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料篩選的工作，經(jīng)過幾年摸索，樣機(jī)成型，并結(jié)合我禾工公司的AKF-3庫(kù)倫法卡式水分測(cè)定儀，組成一套國(guó)產(chǎn)的*臺(tái)帶卡式加熱爐的卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀，AKF-BT2015C鋰電池水分測(cè)定儀客戶二次購(gòu)買率超過60%！鋰電*40%，國(guó)產(chǎn)設(shè)備占有率100%。

AKF-BT2010C鋰電池水分測(cè)定儀：

采用卡爾費(fèi)休間接進(jìn)樣的方法，用卡式加熱爐（也有叫卡式干燥爐）進(jìn)樣，加熱后的樣品水分揮發(fā)后能夠無任何殘留地進(jìn)入到卡爾費(fèi)休水分儀電解池中測(cè)量。適用于鋰離子動(dòng)力電池行業(yè)正負(fù)極材料及其原材料，電解液等，包括磷酸鐵鋰材料、磷酸鐵、鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料，負(fù)極膜片，石墨粉等，同時(shí)適用其他不溶解固體材料的測(cè)量。

典型用戶：

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